1 引言
　　內蒙古國電能源投資有限公司烏斯太熱電廠位于阿拉善左旗烏斯太經濟技術開發區內，在黃河、包蘭鐵路和110國道西側，距黃河直線距離約7公里處。該熱電廠I期供熱工程，總機組發電容量為2×300MW，于2008年10月26日一期兩臺300兆瓦空冷供熱發電工程1號機組一次并網成功。工程采用了空冷、煙氣脫硫、等離子點火、中水回收利用、靜電有效除塵等先進技術。該工程的建設不僅解決了當地嚴重的缺電問題，同時還可滿足700萬平方米用戶取暖。
2變頻改造項目工況介紹
　　該熱電廠I期工程1#機組有兩臺引風機，風量調節為入口擋板調節方式。機組運行中，引風機的入口擋板開度最大不到85%左右。由于這樣的調節方法僅僅是改變通道的流通阻力，節流損失相當大，浪費了大量電能。其主要弊端主要表現為：
（1）調節擋板前后壓差增加，工作安全特性變壞，壓力損失嚴重，造成能耗增加；
（2）風機定速運行，擋板調整節流損失大，出口壓力高，系統效率低，造成能源的浪費；
（3）風道壓力過高，威脅系統設備密封性能；
（4）長期的40～70％擋板開度，加速擋板自身磨損，導致擋板控制特性變差；
（5）設備起動沖擊電流大，需增加配電設備容量而增加投資。
　　為了解決上述問題，經過了大量的技術論證，內蒙古國電能源投資有限公司烏斯太熱電廠決定用高壓變頻器替代傳統的擋板調節風量、風壓的方法。風機的穩定運轉對正常生產至關重要，對設備要求特別苛刻，因此在高壓變頻器的選用上非常謹慎。為了克服單臺引風機變頻改造造成的“搶風”現象發生，烏斯太熱電廠選用山東新風光電子科技發展有限公司生產的“風光牌”高壓變頻器對2臺引風機同時進行變頻改造。2臺電機和變頻器的技術參數如表1和表2：
　　表1 三相異步電機技術參數

　　表2 JD-BP37-2000F 高壓變頻器技術參數

3鍋爐引風機高壓變頻調速系統特點
　　引風機調速是由電廠操作人員通過DCS系統的顯示器上的模擬操作器，參照煙氣溫度、鍋爐蒸汽溫度、負壓等參數，對DCS的輸出值進行調節，此輸出值為反饋給變頻器的4～20mA標準信號，對應不同的頻率（速度）給定值，變頻器通過比較轉速輸出量與DCS速度給定之間的大小，自動調節電機的轉速，實現風機轉速控制，從而達到調節的目的。
　　鍋爐引風機變頻系統具有如下特點：鍋爐引風機變頻系統，既可以變頻調速運行，也可以直接投工頻運行，同時增加可靠的閉鎖回路；為變頻器提供的交流220V控制電源掉電時，由于變頻器的控制電源和主電源沒有相位及同步要求，變頻器可以使用UPS繼續運行，不會停機；在現場DCS速度給定信號掉線時，變頻器提供報警的同時，可按原轉速繼續運行，維持機組的工況不變；變頻器配置單元旁路功能，在局部故障時，變頻器可將故障單元旁路，降額繼續運行，減少突然停機造成的損失；保留原電機繼續使用，不改變原有風機設備任何基礎；和電廠的DCS系統實現無縫連接。
4高壓變頻器技術要求及改造方案
4.1對變頻調速系統的主要要求
（1）要求變頻器要有高可靠性，長期運行無故障。
（2）要求變頻器有旁路功能，一旦出現故障，可使電機切換到工頻運行。
（3）調速范圍要大，效率要高。
（4）有共振點跳轉設置，能使電機避開共振點運行，讓風機不喘振。
4.2變頻改造方案
　　改造前：原系統6kV高壓開關柜至電機，電機與風機直接連接，通過風門擋板的開度來調節流量。
　　改造后：系統6kV高壓開關柜至風光高壓變頻器，風光高壓變頻器與電機相連，通過調節電機的轉速來調節流量，如圖1所示，此時電機與風機間不用做任何改動，且變頻調節時風門檔板可全開。
　　根據現場要求，此次2臺變頻器采用一拖一手動旁路控制方案，其一次電路如圖1所示。

　　QF為用戶原高壓開關；
　　k1、k2和k3為變頻器旁路開關柜高壓隔離開關；
　　BPQ為風光JD-BP37系列高壓變頻器；
　　M為高壓電動機。
　　變頻器控制風機為一拖一控制，旁路開關柜用于工/變頻切換。k1，k2和k3為3個高壓隔離開關，要求k2和k3不能同時閉合，在機械上實現互鎖的同時實現電磁互鎖。k2斷開，k1和k3閉合，風機變頻運行；k1和k3斷開，k2閉合，風機工頻運行。
4.3 DCS系統改造方案

　　如圖2所示，利用DCS控制系統的預留點，設計高壓變頻改造控制、運行監視系統，系統包括工、變頻的運行、停止命令按鈕；轉速調節按鈕；變頻器復位按鈕、緊急停止按鈕；變頻器運行電流、電機轉速顯示；高壓柜以及變頻合閘顯示；變頻器故障報警顯示。
　　如圖3所示，DCS系統輸出 4－20mA電流信號控制JD-BP37高壓變頻調速系統的運行頻率， 來控制電機的運行轉速。JD-BP37高壓變頻調速系統反饋4-20mA電流信號指示JD-BP37高壓變頻調速系統的輸出頻率、輸出電流。JD-BP37高壓變頻調速系統同時接收DCS控制系統的啟動、停止、急停、復位控制信號，調整運行狀態。
　　當JD-BP37高壓變頻調速系統故障時，系統輸出故障停機和報警信息 ，用于提示用戶啟動故障處理措施，同時JD-BP37高壓變頻調速系統將信號發送給DCS，在DCS系統上顯示故障，以便于及時的排除故障。如果系統出現緊急情況，DCS監視人員立即點擊變頻器緊急停止按鈕，此時變頻器立即封鎖輸出，并及時跳開現場6kV小車開關。
　　為保證JD-BP37高壓變頻調速系統操作的安全性，需從改造電機的進線開關柜把斷路器的狀態信號接入JD-BP37高壓變頻調速系統。 JD-BP37高壓變頻調速系統輸出的故障跳閘信號接入斷路器的分閘回路，連跳高壓信號接入安全回路，當出現嚴重故障時及時跳開斷路器保護JD-BP37高壓變頻調速系統及電機。
　　如圖4所示，當所有開機條件都具備后，DCS發出變頻運行命令，變頻器內置PLC發出“合閘”信號至6kV高壓柜，現場6kV小車開關合閘，變頻器進行軟充電，5S后充電完成，變頻器處于就緒狀態，由DCS給出4-20mA信號控制變頻器頻率來改變電機轉速。
5 現場調試
5.1模擬試機
　　現場拆除電機與風機之間的連接軸。DCS給出開機信號，變頻器接收到開機信號后，變頻器送出合閘信號至高壓開關柜，高壓斷路器合閘，高壓開關柜送出高壓就緒信號至變頻器，變頻器就緒5S后開始起動，在DCS側調節變頻器的頻率，得到相應的電機轉速，變頻調速系統運行正常。
5.2速斷值的整定
　　變壓器應設電流速斷保護，它與瓦斯保護配合，可快速切除變壓器高壓側及其內部的各種故障，構成變壓器主保護。變壓器速斷保護的動作電流按下列條件整定：
　　（1）為了保護選擇性，速斷保護的動作電流，按躲過變壓器二次側母線短路時流過保護裝置的最大短路電流整定：
　　試中，為可靠性系數，對于DL型繼電器，取1.3-1.4，對于GL型繼電器，取1.5-1.6；為最大運行方式下，變壓器二次側母線發生短路時，折算到一次側的次暫態電流。
　　（2）電流速斷保護的動作電流還應躲過變壓器空載投入時的勵磁涌流（通常取3-5倍的變壓器額定電流）
　　（3）取上述條件中的較大數值作為速斷保護的一次動作電流。
　　在調試過程中，首先按躲過5倍變壓器額定電流整定，在合閘過程中出現2次電流速斷跳閘；而按7倍變壓器額定電流整定后，多次合閘均未出現合閘時電流速斷跳閘情況。因此，高壓變頻器中移相變壓器的繼電保護速斷值應按下式整定：
　　5.3 過流值的整定
　　因移相變壓器二次側只有連接線及功率單元，很難按電力變壓器整定原則中提到的方法整定。當功率單元出現故障時，應由變壓器內部保護進行排除。為防止變壓器低壓側出現故障時，主保護未發生作用，在高壓側設置如下過流保護定值：
　　它可以作為斷路器對變頻器系統保護的后備保護，整定后系統運行正常。
　　本臺變頻器一次性投運成功，引風機變頻改造及時順利完成。
6節能效果
6.1變頻啟動后的差動保護
　　本系統主回路設有對電機有差動保護功能，在電機封星點處接入電流互感器檢查電機運行過程中的差動電流作為電機保護的一種后備保護。由于變頻器在啟動時頻率給定由0Hz到設定的頻率，在低頻啟動時交流磁場建立的初期會產生不平衡電流，將引起差動保護動作，隨著頻率的上升不平衡電流逐漸減小降低，這樣由于差動保護電流采集發生了變化導致差動回路不能正常運行，所以只能選擇在變頻運行時退出差動保護；所以在對電機要求有差動保護只能投到電機工頻運行中。在變頻方式工作時，此功能取消，通過對綜保的設置來實現，否則在變頻器啟動時引起差動保護跳閘動作。
6.2設備改造投運后在不同負荷下，對單臺引風機在工頻與變頻運行工況下進行了對比如下：
　　工頻運行時平均負荷在：
　　200MW時，每日用電量大約為19872kWh。占廠用電率0.42%
　　250MW時， 每日用電量大約為21924kWh。占廠用電率0.37%
　　300MW時，每日用電量大約為33048kWh。占廠用電率0.46%
　　變頻運行時平均負荷在：
　　200MW時，每日用電量大約為9612kWh。 占廠用電率0.2%
　　250MW時，每日用電量大約為18360kWh。占廠用電率0.31%
　　300MW時，每日用電量大約為30240kWh。占廠用電率0.42%
　　經過上述統計可看出，在相同負荷下，每日可節省電量：
　　200MW時，每日節電大約為10260kWh。  每小時節電427.5kWh。
　　250MW時，每日節電大約為3564kWh。   每小時節電148.5kWh。
　　300MW時，每日節電大約為2808kWh。   每小時節電117kWh。
　　經上述分析可看出，在將引風機改為變頻運行時，電機耗電量在低負荷情況下最明顯，廠用電率大約可降低0.22%，在高負荷下每小時大約也可節約117kWh。在兩臺變頻設備同時投入運行后 ，效益更加可觀。
7結束語
　　山東新風光電子科技發展有限公司型號為JD-BP37-2000F的高壓變頻器在烏斯太熱電廠運行4個月來，其性能穩定、節能效果明顯，可以根據鍋爐的燃燒情況進行風量調節，大大提高鍋爐的穩定性，并且節煤效果很好，提高了運行的經濟性。
　　在鍋爐引送風的燃燒系統中應用高壓變頻器節能降耗，是國家大力提倡節能降耗政策不可缺少的技術手段。除此之外，變頻器對鍋爐的穩定運行也起著決定性的作用。高壓變頻器越來越廣泛地應用在電力、冶金、石化、水泥、礦山等高壓電機驅動的各個行業。